鉛防護門填充層焊接技術

    鉛防護門焊前應對前一層焊縫仔細清渣，特別是死角更要清理幹淨。焊接時的運條方法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊前進方向的角度為400-500。填充層焊時應注意以下幾點。擺動到兩側坡口處要稍作停留，保證兩側有一定的熔深，並使填充焊道略向下凹。

    一。鉛防護門一般後一層的焊縫高度應低於母材約0. 5~  1. 0mm不能熔化坡口兩側的棱邊，以便於蓋麵焊時掌握焊縫寬度。要注意接頭方法如，各填充層焊接時其焊縫接頭應錯開。

   二。蓋麵層焊采用直徑4. 0mm焊條時，焊接電流應稍小點;要使熔池形狀和大小保持均勻一致，焊條與焊接方向夾角應保持75。左右;采用月牙形運條法和8字形運條法; 邊緣時應稍作停頓，以免產生咬邊。焊條擺動到坡口更換焊條收弧時應對熔池稍填熔滴，迅速更換焊條，並在弧前10mm左右處引弧，然後將電弧退至弧坑的2鄺處填滿弧坑.正常進行焊接。

   三。 接頭時應注意，若接頭過高;若偏前，則焊道脫節。，若接頭位置偏後，則接頭部位焊縫,焊接時應注意保證熔池邊沿不得超過表麵坡口棱邊2mm;否則，焊縫超寬,法和回焊法，一般後填滿弧坑使焊縫平滑。